※「ものづくりコンサルティングサービス」は、これまでにたくさんのお問合せを頂き、お客様のご要望にお応えして参りましたが、弊社のサービス体制を上回る状況になってしまいました。 つきましては、現在、お受付をSTOPし、今後のサービスの拡縮・存続を含め見直しを計っておりますので、ご了承くださいますようお願い申し上げます。（2014.11.01）
そのアイディア、ご一緒に形にして参りましょう！
ヒアリング
できる限り、アイディアの詳しい内容をお話し下さい。
最初に、お客様構想（アイディア）について、できるだけ詳しくお話をお伺いしています。 次のような項目について、具体的にお話をまとめます。
• 製品を製造する目的 • 大まかな形状 • 使用環境 • 数量 など。
その他、アイディアを描画したもの、従来品、写真など、参考になるものがありましたらご持参下さい。
概略図・材質・製造方法などをご提案。
お伺いした内容を元にしたご提案で、概算のお見積も。
ステップ1でお伺いした情報を元に、先ずは叩き台となる設計から製造に至るまでをご提案。 概算見積もご紹介します。
ここで、ご提案する概略を元に、より詳細な部分にまで構想を詰めて行きます。
詳細モデリング（詳細図面）を作成。
製造前の具体的な3次元データ、詳細図面の作成です。
ステップ2での検討内容を元に、３次元CADによる詳細モデリング、又は詳細図面を作成します。
作成したモデリング又は図面データをご覧いただき、修正が必要であれば行います。
試作
量産、必要数製造前に、1個から数個をテスト製造。
ステップ3の詳細モデリングを元に、試作を行います。
試作完成後、ご覧頂き、修正があれば行います。
※ 試作品の試験等が必要な場合は、お客様の環境でご確認ください。
※ 試験機関の各種試験等が必要な場合は、弊社が代理で試験機関へ依頼する事も可能です。
製造
全ての検討をクリアした後、本番製造となります。
ステップ1～ステップ4までの全ての検討を通過して、本番の製造となります。 製造後は、寸法検査をして、納品となります。
